上海尚源防偽公司 
膠印機潤版液操作不當出現的常見問題主要如下：
1、墨水輥堆墨水:錯誤的潤版液配方，乳化過度，PH值過高，酒精過低。
2、印刷面的腐蝕:水斗液的抗氧化能力不足，PH值過高，使乳化惡化，添加劑過多，水墨輥的壓力調節不良，酒精過高，墨水過少等都會損傷印刷面。
3、起泡:潤版液循環清潔劑太強或添加劑本身起泡。
4、干燥不良:PH值低，墨水混合不良，紙張酸性過強。
5、抗摩擦力不足:PH值過高，酒精過少，打印抗污力不足，滾軸調節不良，墨量供給不當。
6、紙毛、紙粉沉積在橡皮表面:潤版液中的酸會破壞紙的涂層。
7、印刷發型:紙的涂層剝落在墨輥，橡膠薄片，以及印刷面上堆積。
8、印版印紋脫落:潤版液添加劑酸性或腐蝕性太強。
9、底污:PH值過高，印版濕潤不良，墨量過大，版和橡皮上堆墨，酒精過低，墨不平衡，水質問題。
10、水輥墨水:潤版液中親水性物質太少。
11、污版:潤版液太少，潤版液不適合使用，潤版液被污染，機器調整不正確。
12、飛墨:乳化過度，水墨失衡。
13、潤版液腐化異臭:添加劑不足，水微生物繁殖，抗菌成分不足。
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